西安天瑞达光电技术公司研制的再制造工程设备进入国际市场

日期: 2018-05-15 10:41:02 作者: 点击数:  

西安天瑞达光电技术股份有限公司研制的YS120-R200A型激光冲击强化设备,近日正式进驻新加坡ARTC(先进再制造技术中心),并投入运行。伴随着公司商标“Tyrida”上墙仪式结束,天瑞达公司成为陕西西安“硬科技”在海外的一张闪亮名片。

“优质、高效、节能、节材、环保”的再制造工程是制造业未来发展的关键领域。通过采用比产品制造更先进的高新技术,提高产品关键零部件的重新使用率,从而成倍延长产品的寿命周期,成为各国创新的突破口。

在再制造工程的关键技术中,激光冲击强化(简称LSP)是当今最先进的金属表面强化处理技术之一。目前只有少数几家企业掌握这项核心技术,成功实现商业应用的公司在全球仅有4家,天瑞达公司是国内这项“硬科技”的翘楚。

据统计,全球40%以上航空发动机故障是由于部件疲劳断裂导致的,这也是我国航空发动机“心脏病”的主要表现之一。运用LSP技术可以提高航空发动机关键部件(以叶片为例)疲劳强度15%以上,提升使用寿命80%以上,而加工成本不到新品的10%,节能95%以上,节材100%,经济价值和社会效益潜能巨大。

让新加坡先进再制造技术中心动心的是,这套硬科技设备“无污染、无耗材、绿色‘智造’”,对于替代新加坡即将淘汰的传统加工设备,无疑是雪中送炭。

激光冲击强化设备的研制涉及光学、自动控制、机械工程、材料工程等多个学科,技术交叉性强,创新难度大,是典型的“硬科技”高端设备。

一家民营科技企业是如何做到世界领先的?早在2007年,天瑞达公司就瞄准激光冲击强化技术进行攻关,集聚国内科研技术人才,致力解决我国航空工业关键零部件的疲劳断裂问题,建成国内第一条激光冲击强化生产线。

谈到10年创业,天瑞达公司董事长魏农感慨地说,“这10年,我们是一步一步咬紧牙关挺过来的。最艰难的时候,几乎没钱发工资,甚至考虑过关门,每年都在搬家。2014年,我曾经以为我们会倒下,成为国内LSP应用领域的‘先烈’”。国内航空、材料领域专家和相关部门领导多次召集各方召开现场论证会。“我们始终相信这项新技术能够为补齐航空工业的‘短板’作出贡献。靠着这个信心,大家想尽一切办法筹措资金,坚持技术攻关和产品换代。先后完成4代设备产品升级、上万次不同型号和不同材料零部件的LSP工艺试验研究。”魏农说。