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废旧发动机重现澎湃动力

日期: 2017-08-31 10:10:57 作者: 点击数:  

    作为国家首批汽车零部件再制造试点企业,中国第一汽车集团公司近年来积极发展发动机再制造技术,以绿色优质的产品赢得市场和用户的认可,为我国循环经济发展贡献了力量。

  在一汽解放锡柴再制造基地,与旧件库房锈迹斑斑的废旧发动机相比,出口处一排排印着“再制造”标志的锡柴再制造发动机在阳光下显得分外耀眼。

  “把旧机交给我,给你一台全新的再制造发动机,性能与三包政策和新机完全一样。”这是锡柴再制造基地对用户的庄重承诺。在一般人眼里,报废的旧发动机充其量只能回炉做原料,而在锡柴再制造基地,它们却是蕴含着丰富资源的“金矿”——经过拆解、基础件检测、修复、清洗、总装、整机测试、喷涂包装等一道道工序,报废的发动机修复如新,再次勃发澎湃动力,其品质可与新品相媲美,而再制造的成本只有新品的50%,并可实现节能60%、节材70%……

  目前,锡柴在发动机再制造工艺、电控喷油器、燃气系统、后处理等再制造技术方面,已达到行业领先水平。自2011年正式投产以来,锡柴再制造基地累计销售再制造发动机5000余台,回收的产品附加值突破1.25亿元,循环利用钢材1800吨,节电700万千瓦时,减少二氧化碳排放300余吨。

  “现在我们手里有很多订单,用户催得急,加班加点都来不及做。”锡柴再制造基地负责人蒋伯明介绍,基地生产的再制造发动机之所以能在市场上呈现良好态势,主要得益于前期扎实的产品开发和市场开拓工作。基地加快创新步伐,开展再制造技术研究,提升装备能力。与此同时,锡柴请用户亲身体验“循环再生”产品的品质,加强再制造产品亮点宣传,潜移默化间改变用户消费习惯。

  “再制造发动机技术含量高、有劲、省气,价格便宜,品质和服务与新机一样,用起来真划算。”内蒙古车主吕爱明兴奋地说,他2013年1月换上了一台锡柴再制造天然气发动机,目前车行程达15万公里,发动机使用状况良好,与其它品牌同类型发动机相比,费用节约10%以上。在内蒙古巴彦淖尔市五原县,用上这种发动机的用户已有300余名。