江苏晨光打造机床再制造产业示范基地

日期: 2017-07-18 13:57:11 作者: 点击数:  

      10年前,从事高端镗、铣床与螺纹磨床制造的江苏晨光数控机床有限公司,迫于企业发展对高精密设备的紧迫需求,将一台德国60年代初期制造,在国内作为二手设备辗转应用数十年的九米龙门刨床进行开镗破肚,改头换面,精制成一台铮光闪亮,性能接近一级精度的高端龙门导轨磨床,为厂里省下近千万元的设备更新资金。晨光公司董事长陈善元介绍,他做梦也没有想到,这一奇迹般的创举竟然打破了我国精密机床再制造的神话,将企业推上了我国高端机床再制造的风口浪尖,从而成为国内高精密机床再制造产业的典范。“高基因”破旧机床在这里起死回生



  近日,记者冒着初夏的炎热,随董事长陈善元来到他们机床再制造生产现场,看到由山东博特精机公司送来的用于改造的一台床身铸有德国LINDNER标识,产于上世纪50年代的4米螺纹磨床。不难看出,这台在中国服役60多年的高基因机床,除了床身、导轨、车头箱等基础大件以外,其它零星部件被拆解得支离破碎,东零西落。陈善元介绍,用不了一个月,这堆肢体分离的“废铁”,将会在这些能工巧匠的手中起死回生,组装成一台国产高精密螺纹磨床。


  陈善元清楚地记得,那是2011年5月,博特精机公司董事长李宝民安排送来一台英国50年代制造的锈迹斑斑的MATRZX2660大型龙门外圆磨床,这也是晨光公司以营业性质对外承接的第一台高端再制造设备。面对这台破旧不堪的报废机床,技术人员历经两个多月的拆解、探伤、检测、配置和精密组装,给博特精机返回的竟是一台容光焕发、铮光闪亮,使用性能达二级以上精度的高端全新机床,而造价只有同等进口设备的1/10。于是他们把这一特殊的机床再制造经营方式称之谓“以旧换再”。截止今年6月底,博特精机陆续送来德、意、英及上世纪60年代由我国上海机床厂、汉江机床厂早期生产的“以旧换再”高端机床近20台套,为之节约了数以千万元计的设备更新资金。


  解放初期,我国百废待兴,国民经济发展处于初级阶段,许多重大装备领域从发达国家进口了一大批高端车床以及精密镗、铣、磨金属切削机床。与此同时,五、六十年代我国机床行业崛起的“十八罗汉”逐年生产了大量精密机床。陈善元介绍,如今这些在生产战线服役几十年的陈旧机床虽然处于报废期,但是其精密铸造、传统工艺淬火的基础工件年代越久,其应力与精度稳定性越好,工件耐疲劳、抗变形能力越强,应用价值也特别高。晨光公司充分利用废旧机床的高基因机体,更换大脑与心脏,既使陈旧报废设备焕发青春,同时又适应当今世界节能、节材、绿色制造等产能转换方式。